Современное производство фанеры

Современное мебельное производство при облицовке поверхности мебели  премиум-класса использует  довольно дорогие материалы, такие, например,   как декоративный шпон.

Как правило, этот шпон приклеивается на фанеру, также изготовленную на специальном производстве. Именно от качества изготовленной здесь фанеры зависят долговечность и презентабельность мебели, так как и свойства фанерного листа определяют совместимость декоративного облицовочного шпона и деревянной основы под ним.

В зависимости от целей  и сферы применения, будь то внешние работы, постройка судов, изготовление опалубки и  т.д. выпускают фанеру разных видов и сортов. Ее отличие в долговечности, визуальных свойствах, цене.  Производство фанеры налажено как из мягкой, так и из твердой древесины, применение ее также разнообразно.

При постройке самолетов применяют тонкую прочную и гибкую фанеру (толщина от 1 мм).  Мебель изготавливается из фанеры толщиной 3-30 мм, при этом качество фанерных листов может очень сильно варьировать в зависимости от  специфики изделия и конкретной его части, где используется фанерный лист. Например,  на   поверхность стола идет 5-ти слойная фанера высокого сорта, для задних стенок, днищ, основы зеркал идет 3-х слойная фанера самого низкого сорта. Строительство домов всегда  связано с  активным использованием готовых 6-25 мм панелей фанеры.

Фасонные лотки, а также желобы, применяемые для изделий практически любой области промышленности изготавливаются из фанеры толщиной от 3 мм.  Чертежи из фанеры для выполнения печатных форм при производстве линолеума – это уже фанера толщиной 38 мм.

Для повседневной фанерной тары идет самая тонкая и недорогая фанера,  комплекты этой тары скрепляются гвоздями и скобами.

Обычно фанерные изделия представлены  различных размеров панелями или листами плоской формы, но освоены методы производства и гнутой фанерной продукции.

Легкий и гибкий, но вместе с тем вполне надежный материал, проклеенный и изогнутый соответствующим образом, служит отличной основой для изготовления сидений, аппаратурных корпусов, внутреннего дизайна и т.д.

Для этого используют соответствующие прессформы, которые при  нагреве до высоких температур придают лисам фанеры нужную конфигурацию.

Фасонная фанера прекрасно зарекомендовала себя при производстве различных деталей самолетов и судов, кабин, кают, элементов переборок и т.д.