Клееная фанера: производство и особенности

Клееную фанеру называют заготовкой, основой для других изделий. Процесс ее производства достаточно прост и описывался нами не раз. Сначала из древесины вырезаются шпоны, которые после сушки склеиваются между собой, причем волокна на прилегающих листах должны располагаться перпендикулярно по отношению друг к другу. После этого их ожидает пресс, под давлением которого они соединяются между собой. На этом производство клееной фанеры можно считать оконченным. Затем ее обрезают и обрабатывают специальными веществами (о них речь пойдет ниже).

Клееная фанера: преимущества

Наряду с прочими пиломатериалами клееная фанера, цена которой, кстати, является вполне приемлемой, пользуется завидной популярностью. Это обусловлено следующими преимуществами данного материала:

• Прочность. Клееная фанера почти не поддается механической деформации.
• Многообразие размеров. Встречаются даже очень большие экземпляры, что позволит существенно сократить процесс ее изготовления (нет необходимости производить сплачивание).
• Устойчивость к растрескиванию. Мебель из клееной фанеры не «порадует» вас растрескиванием или чем-нибудь иным.
• Гибкость.
• Удобство эксплуатации и перевозки.

Разновидности

Производители имеют несколько классификаций фанер. Самая распространенная из них отталкивается от клеящего вещества. Если на материале находится помета ФБ, значит, фанеру соединяли белковым клеем растительного происхождения. Он абсолютно безвреден для вашего здоровья; с другой стороны, его нельзя назвать водоустойчивым. Фанера ФК и ФБА склеены карбамидными веществами или казеиновым клеем. А вот материал, снабженный пометой ФСФ, нужно остерегаться применять для внутренней отделки жилых помещений, так как данная аббревиатура значит, что в процессе прессования использовались смолы. Они придают материалу невероятной прочности и влагоустойчивости, однако применять такую фанеру, согласно ГОСТ, можно только для работ снаружи. Фенол, входящий в состав смол, плохо влияет на здоровье человека, а хорошая горючесть материала только доказывает, что ФСФ необходимо использовать с умом.

Также различают изделия по количеству шпон — из трех, пяти слоев. Встречаются, кроме того, многослойные экземпляры. По признаку толщины различают тонкую (до 2 мм), среднюю (до 6 мм) и толстую (до 12 мм) фанеры. Экземпляры больше этих параметров называют фанерными плитами. Кроме того, изделия принято делить в соответствии с сортами — от наивысшего, «элитного», отличающегося безукоризненным внешним видом, до низших сортов, которые по качеству практически равны некондиции.

Как уже было сказано, клееная фанера является заготовкой, которую впоследствии обрабатывают разными способами. Например, если на материал наносится пленка и затем его опять прессуют, то на выходе получится бакелитовая фанера. Заготовка может шлифоваться с помощью абразивных веществ. От этого она может несколько потеряет свои толщину, зато приобретет приятный внешний вид. Если же клееная фанера относится к разряду ламинированных, можно быть уверенным, что перед вами очень прочный и влагоустойчивый материал. Обязательно воспользуйтесь этим при строительстве! И не раз, ведь ламинированная фанера даже б / у не теряет своих свойств и вполне годна, чтобы ее задействовали в работе различного характера.