Надежная линия производства листовых материалов
Пенопласт – материал, «официальное» название которого – термопластичный высокомолекулярный полиэфир. Он достаточно устойчив к воздействию высоких температур и вредной химии (например, к концентрированным серной, азотной, соляной и плавиковой кислотам или к различным органическим соединениям), а так же его можно с успехом склеивать. Обычно еще на линии производства листовых материалов пенопласт режут на пласты тысяча четыреста на две тысячи миллиметров толщиной три-четыре миллиметра.
Пенопласт также способен к сварке, для использования этого его свойства выпускают специальные сварочные прутки диаметром от двух до четырех миллиметров.
После тепловой обработки (так называемого крекинга) нефтепродуктов выделяются газы, которые затем используют для производства полипропилена (СТУ 36-13-925-63). Это полимерный материал, который обладает высокой устойчивостью к экстремальным температурам, а также ко многим агрессивным средствам, кроме, пожалуй, сильных окислителей вроде олеума. Обычно в промышленности производят листовой – размерами 1500х800 миллиметров и шириной от 1 до 2,5 миллиметров — либо пленочный полипропилен (МРТУ 6-05-1105-67 и ТУ 38-2-48-69), для последующего использования в противокоррозийных работах. В этом случае листовые кровельные материалы изготавливают методом непрерывного выдавливания, иначе называемым методом экструзии. В качестве сырья на данном производстве используют гранулированный полипропилен.
Эти же материалы можно использовать как противокоррозийное покрытие, или же как непроницаемый подслой, например, при облицовке стен. Иногда из листового материала производят небольшие аппараты.
